锚筋桩专项施工方案

1 编制说明 1.1 地质情况 花石崖2#挠曲从右岸山坡高程1150～1200m穿过，走向NE30°，分布于大荞地组中段（T3dq2）地层中，挠曲宽高30～50m，向坡里水平深度30～55m。因挠曲内岩层倾向坡外，表部卸荷作用较强，另有倾坡外的层间剪切带、缓倾角断层、岩层面等不利边坡稳定的结构面发育，对边坡的稳定与变形不利；
在花石崖2#挠曲施工过程中，现场发现挠曲部位新增3#潜在不稳定块体，该块体前缘为阶梯状陡坎临空，稳定性较差。经研究决定对块体进行处理，为此我部根据设计要求特编制2#挠曲3#不稳定块体专项施工方案。

1.2 依据 《关于对2#挠曲3#块体进行处理的通知》（文件编号：长金设通枢一字（2015）第002号）；

《牛筋树堆积体和花石崖2#挠曲处理图（1/3～3/3）》（228E65-06-01～03）；

《施工地质简报》（总第14期 2015年第003期）；

《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T51 69-2013)；

《水利水电工程锚喷支护施工规范》（DL/T5 81-2003)；

长金设通枢一字（2015）第002号设计通知附图。

2 工程概况 2.1 工程范围 不稳定块体位于挠曲上段桩号0-136.00m～0-163.00m段，高程1150m～1205m间，宽21m～28m，垂直于坡面方向最深6.5m，方量约为4000m³。块体具体范围及处理范围由现场设计及地质人员指定，并由施工单位做好标记。在块体范围内将系统锚杆间排距由原设计的2.5m×2.5m调整为2.0m×2.0m，并在悬空陡坎部位布置2排3 C28的锚筋桩，锚杆和锚筋桩方位角95°、倾角10°。块体所在部位边坡挂网喷混凝土及排水孔布置不变。

2.2 工程量 工程量参见表2-1。

2-1 工程量表 项目 单位 增加量 备注 锚筋桩 根 +40 HRB400，3C28，L=9 锚杆 根 +32 HRB400，C28，L=9 根 +32 HRB400，C28，L=15 注：具体以监理工程师认定的实际发生量为准。

3 施工方法与工艺 施工工序：排架搭设→钻孔→锚筋桩制作→锚筋桩安装→注浆 3.1 排架搭设 将花石崖2#挠曲3#不稳定块体周边范围内原有排架拆除，在该处根据设计要求重新搭设排架，以满足实际施工需要为宜。排架与岩面采取预埋锚杆连接，排架操作平台应铺满木板，木板接头搭接牢固，施工平台边缘设置防护栏和安全网，防止坠物下落，危机下层作业人员安全。

3.2 钻孔 潜孔钻钻孔，钻孔直径为130mm。开孔应按设计文件指定的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于10cm。现场施工可根据实际情况，对钻孔孔位进行适当调整。锚筋桩的钻孔深度、方位角和倾角应满足设计要求，孔深不应欠深，超深不应大于5cm，方位角和倾角偏差不大于2°。

3.3 锚筋桩制作与安装 3.3.1锚筋桩主要材料 （1）锚筋桩由3根28的Ⅲ级钢组成，材料性能应符合国家关于钢材质量的规定；

（2）水泥：拌制水泥砂浆的水泥应采用42.5级普通硅酸盐水泥；

（3）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，细度模数不宜大于2，砂的质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好；

（4）外加剂：在锚筋桩水泥砂浆中添加速凝剂和其他外加剂，其品质应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准，不得含有生腐蚀作用的成分，掺量通过试验确定。

3.3.2制作与安装 （1）钢筋接头：
1）锚筋桩主钢筋尽量使用整根钢筋，若需多段连接，连接型式应采用机械连接，且接头性能指标达到《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）中规定A级接头的标准；

2）主钢筋接头应分散布置，配置在同一截面内其接头的截面积应小于钢筋总面积的50%。两根相邻钢筋接头中间距在50cm以内，均作为同一截面处理。

（2）锚筋桩安装过程中灌浆管和排气管必须随锚筋桩一起安装，在锚筋桩安装后立即进行注浆。

3.4 注浆 锚筋桩注浆采用“先安装锚筋桩后注浆”的程序施工，锚筋桩注浆采用水泥砂浆，用砂浆泵灌注。

砂浆严格按试验确定的配合比进行配料，水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定并报监理人批准：水泥:砂，1:1～1:2（重量比）；
水泥:水，1:0.38～1:0.45。利用人工现场拌制，随用随拌，一次拌合砂浆均在初凝前用完。锚筋桩就位后，孔口采用麻丝和M30速凝水泥砂浆封堵。锚筋桩灌浆压力采用0.05MPa，灌浆开始时敞开排气管，以排出气体、水和稀浆，当排气管排浆比重和进浆比重相同时，封堵排气管。屏浆30min后可结束灌浆，灌浆结束后应闭浆120min。锚筋桩注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚筋桩。若孔内浆体回缩量较大，应进行补灌。

4 资源配置 现场机械设备及人员情况配置分别见表4-1和表4-2。

表4-1 现场设备配置表 设备名称 规格型号 主要参数 数量 备注 潜孔钻机 YB100 / 2 完好 空压机 139SCY 15m³ 1 完好 注浆机 JBD300B / 1 完好 电焊机 / / 2 完好 发电机 STC-30 30kW 1 完好 表4-2 现场人员配置表 岗位 人员/人数 主要职责 现场施工负责人 陈树清 负责生产、工程进度和外部协调工作 施工队技术员 戴骐 负责施工的所有技术工作 质检负责人 田勋 负责技术、质量检查工作 测量人员 2 测量放样布孔 现场旁站 1 负责过程施工过程检查 钻工 4 负责潜孔钻机操作 操作工 10 拌制水泥砂浆、移钻机机、对中工作 5 施工进度计划 5.1 进度计划安排 锚筋桩施工总体计划安排：从6月20日开始施工，6月30日施工结束。计划10天完成本项工程。

5.2 进度控制措施 （1）经常检查、维修、保养施工机械设备；

（2）控制实际出勤率，实现昼夜施工；

（3）建立设备供应保障机制；

（4）建立材料供应计划，实现材料超前供应。

6 质量保证措施 （1） 成立专门的质量小组，施工现场配置专职质量检验员，负责现场施工质量控制、监督和检查；

（2） 所有施工人员持证上岗，岗前进行技术、质量交底；

（3）施工时必须严格按照监理工程师批复的施工技术措施进行，严格控制施工程序过程，一道工序不合格，不能进行下一道工序的施工，实施验收三检制，发现问题，及时整改；

（4）施工工艺、各项工序必须严格按技术要求及相应的规范执行。

7 安全防护保证措施 安全措施如下：
（1）施工排架搭设前，技术人员要进行设计并进行安全验算；

（2）现场搭设排架必须严格按设计图纸施工；

（3）施工排架搭设结束后需验收方可投入使用；

（4）在施工期间，设置专职安全员，对施工现场进行巡视；

（5）在施工过程中，对有违背施工安全的行为应及时制止并处罚；

（6）操作人员必须戴安全帽、系安全带，并由有丰富施工经验的安全人员随时检查，保证安全施工。