一采区4煤辅运大巷与4煤辅运大巷贯通安全技术措施_煤巷
状态：受控 编号：ZJ2-2019-15 中煤平朔集团井工三矿 34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通安全技术措施 巷 道 名 称：34101主运绕道工作面 施 工 队 组：
综 掘 二 队 施 工负责人：
技 术负责人：
编 制 日 期：
审 批 意 见 规程名称 34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通安全技术措施 会审日期 2019年6月7日 编 制 人 施工单位 综掘二队 施工负责人 审 批 人 员 通 风 队 生产技术部 准 备 队 采掘副总 机 电 队 机电副总 机电管理部 机电副总 地质测量部 地质副总 调 度 室 通风副总 安全监察部 分管矿长 批 准 总工程师 审 批 意 见 工程施工方案会商表 施工队组 综掘二队 会商时间 施工内容 一采区4煤辅运大巷与4煤辅运大巷贯通 施 工 简 要 方 案 1、 提前准备拐弯处及贯通点加固使用的材料；
2、 贯通前，提前对贯通点使用18.24mm×10.3mØ锚索加4.5mm厚W钢带进行锁口支护；
3、 施工中严格按地测部给定的中、腰线施工，确保巷道贯通精度；
4、 顶板破碎时，每排锚索变为3根打设并加W钢带。
会商人员 姓名 职务 姓名 职务 队长 副队长 技术主管 副队长 副队长 技术员 副队长 技术员 34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通安全技术措施 一、概况 34101主运绕道设计为矩形断面，规格：宽×高=5.2m×3.5m，断面积为18.2m2。巷道采用综掘机贯通，现掘进工作面距离贯通点还剩130m，为保证贯通期间施工安全，特编写此安全技术措施。
二、施工技术要求 1、施工顺序：
34101主运顺槽施工至A点拐弯，方位角90°57′15ʺ，按-3.8°下山掘进55.7m至B点拐弯，再沿180°57′15ʺ方位角以-3.8°下山掘进18.4m后与4煤辅运大巷贯通,A拐弯两侧施工抹角，B点拐弯右侧施工抹角，贯通点两侧施工抹角，抹角半径见示意图。
附图《34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通平面图》 2、支护形式规格：34101主运绕道采用前探梁进行临时支护，在开口位置及距贯通点打设4根10.3m锚索吊挂6m长14#槽钢进行加强支护。贯通点位置按设计要求进行锚网索支护，巷道贯通后，必须支护到位。
3、贯通前必须严格按质量验收制度进行，必须保证锚杆、锚索等施工质量达到设计要求。
4、若施工过程中出现断层、陷落柱等地质条件复杂时，采取相应的安全技术措施。
5、其他支护参数仍按《34101主运顺槽综掘作业规程》执行。
6、锚索施工时，锚索布置在两排锚杆之间，锚索必须锚入稳定煤（岩）层1.5m以上。
7、施工过程中密切关注顶帮情况，如顶板破碎严重，及时缩小锚杆（索）间排距加强支护强度，并通知生产技术部和地测部。
三、贯通点地质状况和水文地质情况说明 34101主运绕道贯通点根据现有地质资料分析巷道内地质状况良好，无淋水、无积水。
四、安全风险评估 根据井工三矿2019年安全风险辨识评估报告，涉及34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通施工的主要风险及管控措施如下 安全风险评估表 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险等级 管控措施 管控责任人 1 34101主运绕道贯通巷道 没有按要求在指定地点设置警戒 安全管理 一般风险 按措施要求在指定地点派专人设置警戒 现场带班队长 2 34101主运绕道贯通巷道 联巷施工未对顶板及帮部加强支护。
顶板管理 一般风险 施工联巷前先施工锁口W钢带及帮部锚索加强支护。
班长 3 34101主运绕道贯通巷道 顶、帮压力增大、煤岩松软、破碎，容易造成局部冒顶、片帮。
顶板管理 一般风险 一掘一锚，及时支护到位；
缩小锚杆锚索间排距；
锚索加挂W钢带加强支护。
班长、带班队长 4 34101主运绕道贯通巷道 巷道贯通，通风系统调整风流絮乱，瓦斯积聚、超限导致瓦斯爆炸 通风 一般风险 及时调整风量，加强贯通点温度、气体浓度监测 通风队带班干部 五、贯通技术要求 严格按设计断面要求施工，要求施工队严格按地质测量部给出的中线、腰线施工，确保贯通精度。
六、现场组织及职责 1、成立施工管理领导小组 组 长：李建强 刘杰 副组长：梁军、付振中 成 员：技术员、班长 2、领导小组职责 （1）组长是通施工管理的第一指挥，负责全面工作。
（2）技术主管、技术员负责编制、审批《34101主运绕道与4煤辅运大巷贯通施工安全技术措施》，并贯彻到每位施工人员，使每位工人掌握相关技术要求及安全注意事项。遇特殊情况及时向领导小组汇报并建议采取相应的措施。
（3）当班跟班队长是现场安全工作的第一负责人，作业前跟班队长或班长先检查施工环境中的不安全隐患，排除隐患后方可作业，以确保施工人员在安全的环境中施工。同时负责查明本工作面的出勤人数，一旦发现异常情况时，负责将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细向矿调度室汇报，并采取相应可行的应急措施进行处理，当灾害发展到不可能抢救或威胁到人员安全时，所有人员应保持冷静，在跟班队长的带领下按灾害避灾线路撤离施工地点到达安全地点。
七、安全技术措施 1、机掘贯通前的准备工作 （1）综掘机械化掘进巷道，贯通剩余50m时，通知调度室、生产技术部、安全监察部、通风队、机电队，做好通风系统调整工作，队组提前编制贯通安全技术措施进行审批并贯彻到每位施工人员，使每位工人掌握相关技术要求及安全注意事项。
（2）贯通前，由地质测量部在4煤辅运大巷标出贯通位置。
（3）贯通点附近前后10m范围内必须无积矸、积水、杂物且支护完好。
（4）保证贯通点前后10m，无水管、电缆等设施，不易移走的设备需进行保护。
（5）贯通前，对贯通点使用Ø18.24mm×10.3m锚索加4.5mm厚W钢带进行锁口支护。
2、机掘贯通施工时的安全技术措施 （1）在距贯通剩余10m时，施工左、中、右3个贯通探眼确定贯通位置，技术员及时将掘进进尺汇报生产技术部、地质测量部和调度室。
（2）在距贯通剩余5m时，在4煤辅运大巷内设警戒，警戒距离贯通点不小于20m。由当班班长亲自安排专人到贯通点设置警戒，在4煤辅运大巷距离贯通点两侧不小于20m处各设置1道。
（3）贯通剩余2m时，及时向调度室汇报，调度室向矿相关领导汇报后，由调度根据实际情况确定具体贯通时间并执行。
（4）在贯通前必须由做好贯通前通风设施的准备工作，并将贯通后通风设施所需材料在现场准备齐全，待掘进贯通后立即组织开始构筑通风设施；
。
（5）巷道贯通期间，必须加强通风管理工作：风筒及时跟进，确保风筒距工作面不超过10m；
甲烷传感器、便携仪必须正确悬挂，并保证灵敏、可靠。同时要求我队的电工要做好电气设备的管理工作，杜绝失爆。保证各类机电设备(包括备用设备),高低压供电线路及控制通讯线路、排水管路状态良好,工作正常。
（6）在贯通前要加强顶板管理，对围岩破碎，顶板不好，压力较大的地方，由每排2根锚索变更为每排3根，并加挂4.5mW钢带加强顶板支护，必要时缩小锚杆间排距。
（7）按贯通通知单要求，贯通时，先在巷道中部以小断面贯通，待通风设施安装完毕后，方可进行全断面贯通。
（8）贯通时按巷道顶板贯通，然后将巷道底板顺平、 （9）贯通时当班必须由队长、技术主管、技术员在现场跟班，现场由跟班干部统一指挥。
（10）贯通完成后第一时间汇报给矿调度。
（11）贯通后34101主运绕道必须停止一切与贯通无关的作业，并及时检测工作面瓦斯情况。贯通后立即调整通风系统，待风流稳定，待通风队许可后方可停风机及恢复掘进工作面的生产工作。
（12）贯通后及时对贯通点顶帮进行永久支护，支护没有完成时严禁人员通过贯通点或在贯通点空顶下作业。
（13）贯通后顶网及帮网必须与贯通点顶网帮网联接，严禁出现缺网、漏联网现象。
（14）贯通后必须将贯通处的废旧锚杆、网片捡出放在一起，然后装车升井，严禁进入煤流系统。
（15）贯通后要及时清理贯通点的煤矸，保证巷道通风断面。
（16）在贯通点安装顶板离层仪，加强对贯通点顶板观察监测。
（17）防尘、防灭火安全技术措施：贯通前打开34101主运绕道抑尘网净化水幕；
贯通前、后分别对工作面进行洒水降尘；
受贯通影响地点防灭火设备必须齐全完好。
七、避灾原则与线路 1、避火灾、瓦斯煤尘爆炸路线：
如果工作面发生火灾，工作面火源上风侧进风巷的人员从工作面进风巷撤出。其线路如下：
掘进工作面→34101主运绕道→34101主运顺槽→一采区4煤回风大巷→4煤辅回Ι联巷→4煤辅运大巷→9-4煤辅运暗斜井→东翼辅运大巷→南翼辅运大巷→西翼辅运大巷→副斜井→地面。
2、避水灾路线 避水灾的一般原则是遵循沿标高较高的巷道撤退，当水势较大时，应尽量避开泄水主流，防止被水平流动的木料和矸石撞伤，当无法撤退时，可选择标高尽可能高的巷道避灾等待救援。其线路如下：
（1） 掘进工作面→34101主运绕道→34101主运顺槽→一采区4煤回风大巷→4煤辅回Ι联巷→4煤辅运大巷→9-4煤辅运暗斜井→东翼辅运大巷→南翼辅运大巷→西翼辅运大巷→副斜井→地面。
（2）若水势较大：掘进工作面→34101主运绕道→34101主运顺槽→4煤回风大巷→4煤回风通道→回风立井→地面。
3、顶板冒顶避灾路线 （2） 掘进工作面→34101主运绕道→34101主运顺槽→一采区4煤回风大巷→4煤辅回Ι联巷→4煤辅运大巷→9-4煤辅运暗斜井→东翼辅运大巷→南翼辅运大巷→西翼辅运大巷→副斜井→地面。
4、反风避灾路线 掘进工作面→一34101主运绕道→34101主运顺槽→4煤回风大巷→4煤回风通道→回风立井→地面。
5、施工地点周边区域及矿井发生灾害时,按平朔井工三矿灾害预防计划的避灾措施执行。
八、其它 其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》2016修订版、《操作规程》及《34101主运顺槽综掘作业规程》执行。
