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【【找差距】xx煤业对标学习心得体会】

无忧文档网    时间: 2019-09-03 18:23:57     阅读:

【找差距】xx煤业对标学习心得体会 按照公司的安排,8月x日至x日在公司领导的带领下,赴xxxx煤业对标学习,就煤矿安全生产标准化进一步沟通、交流和学习。通过对xx煤业井上下的参观和学习,感触颇深。自古以来,煤矿给人的感觉就是脏、乱、差,安全生产事故频发、易发。但一走进xx煤业,给我的感觉是眼前一亮,仿佛走进了公园或军营。厂区绿树成荫,各类花草树木排列地错落有秩;员工上下班精神饱满,服装整齐,行走在厂区或办公区没有大声喧哗的情形;厂区陈列的安全警示标语等宣传牌匾整齐归一,排列有序,处处都体现着xx煤业全体员工的勤奋和心血。他们的工作态度和精神,让我深深地体会到:“没有干不好的工作,只有干不好工作的人”。通过对标,让我找到了工作中的差距和不足,更加激发了我在今后工作中的动力。经过认真思考,总结以下几点体会:
一、工作面管路管理方面。工作面两顺槽的每一趟管路都管理的非常到位并且悬挂整齐,每趟管路都横平竖直,管与管的接头都排列整齐,每趟管都在规定位置处贴有标识牌,显示管径、序号和用途。

二、工作面电缆的吊挂方面。工作面两顺槽的电缆全部用电缆钩吊挂,远处灯光照射在电缆钩上,显得格外漂亮,最主要是电缆上一尘不染,不仅仅是悬挂的到位,电缆钩间距长短统一,电缆悬挂松紧适中,没有任何的冗余。

三、工作面管理方面。我们学习参观了xxx综采工作面,工作面长度xxxm,平均煤厚xxm。工作面每架支架都装有红外监测仪,割煤生产过程中生产调度室可以随时随地监测采煤机位置,实现了综采工作面的自动化。支架拉移使用电液控操作装置,支架移架速度快,加快了支架的拉移速度,割煤与移架互不干扰,加快了循环速度。支架操作工可在远离煤尘的的地方操作支架,降低操作工劳动强度,改善劳动条件。

通过这次学习,作为一名综采队的队长,我有很大收获,思想上深深的上了一课,走出去看看别人如何搞安全生产标准化,反思自己,感觉差距很大。为早日实现国家一级标准化矿井的目标,为了更好的做好今后的工作,我觉得在以后的工作中应该做到以下几点:
一、坚持以安全生产为重点,为创建内涵式质量效益型企业提供保证。安全生产是煤矿的头等大事,也是煤矿和谐的重要标志。建设内涵式质量效益型企业首先要保证安全生产。鉴于此,我们应该始终把安全生产放在重中之重的位置来抓,坚持以晋能安全文化建设为突破口,以三基建设为主线,大力开展安全生产标准化活动,不断巩固和提高安全生产标准化成果,为早日实现国家一级标准化矿井迈出新路子。

二、开好班前会。作为煤矿生产企业,每天都有员工上下班。作为队组的领头羊,开好班前会是搞好安全生产工作的一个重要议程,事前做好预想事项,把本班生产过程中可能存在的问题和隐患,通过开班前会传达到每一位员工心中。

三、现场管理。对于一个生产队组,工作的安全、质量、生产的好坏,关键在于要有一名好的班组长,好的班组长就能用好的办法和正确的思想来指挥生产线,他是煤矿企业最靠前的现场指挥员和战斗员。抓现场管理就必须抓住每个班组的班组长,优秀的班组长可以让职工有一个安全的后盾,一个良好的安全生产环境。

通过对标学习,借鉴xx煤业好的经验和做法,为了减少工序和工人操作方便,在今后工作面安装或购买新的电气设备时,提出以下几条合理化建议:
一、目前综采队原煤生产任务重,各工序衔接紧张,为了增加生产班正常组织割煤时间,减少其他与割煤无关工序的时间,可以加长皮带机的小车道,使得各生产班可以直接拉移转载机而不必拉移皮带机机尾。因为只要拉移皮带机机尾,拉移过程复杂多变不说,加上员工的素质参差不齐,稍有不慎就会出现皮带跑偏情形,严重影响生产班正常生产割煤。

二、综采队主采9#煤层,地质条件复杂,基本上地质条件每天都会发生变化。液压支架根据地质变化情况,常有向机头或机尾倾倒的情形,建议在现有液压支架的底座上安装调架千斤,这样可避免使用单体液压支柱来回提架、调架的情形。每根单体液压支柱重达五六十公斤,来回搬运在支架之间,操作空间有限,既费时费力又有很多的安全隐患。

三、综采队正在回采xxx综采工作面,该工作面由东(机头)向西(机尾)布置,由北向南推进,当从机尾向机头方向割煤时,会有大块煤割落下来,煤层较硬,大块煤会卡在采煤机和运行的生产溜之间,此时会给运行的生产溜增加附加负荷,严重影响电气设备的安全周期。因此,建议在采煤机机尾侧安装破碎大块煤矸的装置。

总的来说,不到一天的时间在xx煤业场面和井下,走走看看,由于现场还要作业,在很多具体环节、具体问题上没能更深入的了解、学习,但就是这样,仍感觉我队与xx煤业的综采队有较大差距。我们综采队还有很多工作需要做,需要完善。特别是在巷道成型和工作面工程质量、两顺槽管线布置吊挂、文明生产等方面都有很多可以借鉴学习的地方。通过这次学习,我更多看到的是不足与差距,在以后的工作中将更多投入到现场的生产管理中去,为我矿的发展尽一份心,尽一份力。

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