静压桩安全技术交底
静力压桩机安全技术交底 工程名称 沧州市游泳馆 施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司 施工部位 沧州市游泳馆桩基工程 施工内容 预应力混凝土管桩施工 一 般 性 内 容 交底内容：
1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；
工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17、按桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。
21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。
23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。
25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。
26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。
27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
本表一式二份，交底人、被交底人各一份 静力压桩机安全技术交底 工程名称 沧州市游泳馆 施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司 施工部位 沧州市游泳馆桩基工程 施工内容 预应力混凝土管桩施工 一 般 性 内 容 28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
30、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
31、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。
32、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
施 工 现 场 针 对 性 内 容 1、 严格遵守施工现场安全文明施工纪律；
2、 闲杂人员不得进入静压桩机操作室；
3、 主机操作人员不得听广播、音乐等；
4、 静压桩机进入施工现场安装完毕后，必须进行试运转确认运转正常后，方可进行施工；
5、 夜间施工时，照明必须充足；
交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 本表一式二份，交底人、被交底人各一份 表C1—3 技术交底记录 工程名称 沧州市游泳馆桩基工程 交底部位 预应力混凝土管桩 工程编号 日 期 2011年10月19日 交底内容：
1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程。地基采用静力压桩（预应力混凝土管桩）施工。
其施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→吊桩落位→桩机调平→双向调整垂直度→压桩→接桩→压桩→送桩至设计标高。
（1） 测放桩位：根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图，以此进行施放桩位，桩位偏差控制在10mm，在测好的桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记，且与地面平齐。
（2） 桩机就位：静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位，先复核桩位是否与设计图纸相符，确认无误后指挥桩机就位。
（3） 吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用吊车将桩吊起，送入加桩器中，使桩端对准桩位，然后双向调整驾驶室中的水平仪，使桩身垂直度偏差控制在小于1%，桩端对准桩位允许偏差小于20mm。
（4） 压桩：当桩落位及其调整垂直度复合要求后，方可进行压桩。开始压桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数。压桩中发现下列情况之一时，应立即停止压桩,经有关单位协商后处理: ①、压桩过程中压力剧变；
②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；
③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；
（5） 接桩：本工程接桩采用钢端板焊接，当下桩端压至距地面1m左右时接桩采用CO2气体保护焊的焊接方法，焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面应用铁刷清理干净，并清除油污及铁锈。先在坡口周围对称焊点4-6点，待上下桩固定后在分层施焊，焊接层数不少于3层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝，焊缝结束后停歇时间不小于8分钟。
（6） 送桩：焊接完成后，将桩送至桩顶标高。送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合，送桩杆标记要清晰明确，桩顶标高控制在-5~5cm内，送桩完毕要及时观察压力表读书，并做好记录。
（7） 移动至下一根桩位处，重复以上操作。
（8） 为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。
（9） 下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。
2、常见质量问题（事故）的预防和处理 ⑴、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 ①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；
桩身制作弯曲或桩身长细比过大；
遇地下障碍物；
上下节桩接桩不在同一轴线上；
主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。
②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；
制桩、养护应符合强度、平直度要求；
接桩面平整，使上下节在同一轴线上；
沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。
（2）、PHC管桩沉桩达不到设计标高要求 ①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；
群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告；
合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；
减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。
③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要求；
出现这一情况应立即通知工地负责人，共同确定处理意见. （3）、PHC管桩桩身倾斜，偏离设计桩位。
①、原因分析：场地不平整，桩架不水平；
插桩时偏斜，未到位，不垂直，使已压桩产生位移；
桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，压桩后桩身倾斜等。
②、防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制钻孔垂直度，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整。
（4）、PHC管桩压入时，接桩处松脱开裂 ①、 原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；
焊接质量不好。
②、 防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，焊接牢固。
技术负责人：
交底人：
接交人：
特种作业人员登记表 AQ-C1-20 编号 工程名称：
施工单位：
序号 姓名 性别 身份证号 工种 证件编号 发证机关 发证日期 有效期 至年月 总包项目部审查意见：
安全部门负责人（签字） 年 月 日 监理单位复核意见：
经复核，符合要求，同意上岗（ ） 经复核，不符合要求，不同意上岗（ ） 监理工程师（签字）：
年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份。
特种作业人员登记表 AQ-C1-20 编号 工程名称：
施工单位：
序号 姓名 性别 身份证号 总包项目部审查意见：
安全部门负责人（签字） 年 月 日 监理单位复核意见：
经复核，符合要求，同意上岗（ ） 经复核，不符合要求，不同意上岗（ ） 监理工程师（签字）：
年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份。
静力压桩机施工技术交底 工程名称 沧州市游泳馆 施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司 施工部位 沧州市游泳馆桩基工程 施工内容 预应力混凝土管桩施工 交底内容：
1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程。地基采用静力压桩（预应力混凝土管桩）施工。
其施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→吊桩落位→桩机调平→双向调整垂直度→压桩→接桩→压桩→送桩至设计标高。
（1）、测放桩位：根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图，以此进行施放桩位，桩位偏差控制在10mm，在测好的桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记，且与地面平齐。
（2）、桩机就位：静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位，先复核桩位是否与设计图纸相符，确认无误后指挥桩机就位。
（3）、吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用吊车将桩吊起，送入加桩器中，使桩端对准桩位，然后双向调整驾驶室中的水平仪，使桩身垂直度偏差控制在小于1%，桩端对准桩位允许偏差小于20mm。
(4)、压桩：当桩落位及其调整垂直度复合要求后，方可进行压桩。开始压桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数。压桩中发现下列情况之一时，应立即停止压桩,经有关单位协商后处理: ①、压桩过程中压力剧变；
②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；
③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；
(5)、接桩：本工程接桩采用钢端板焊接，当下桩端压至距地面1m左右时接桩采用CO2气体保护焊的焊接方法，焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面应用铁刷清理干净，并清除油污及铁锈。先在坡口周围对称焊点4-6点，待上下桩固定后在分层施焊，焊接层数不少于3层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝，焊缝结束后停歇时间不小于8分钟。
(6)、送桩：焊接完成后，将桩送至桩顶标高。送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合，送桩杆标记要清晰明确，桩顶标高控制在-5~5cm内，送桩完毕要及时观察压力表读书，并做好记录。
(7)、移动至下一根桩位处，重复以上操作。
(8)、为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。
(9)、下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。
2、常见质量问题（事故）的预防和处理 (1)、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 ①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；
桩身制作弯曲或桩身长细比过大；
遇地下障碍物；
上下节桩接桩不在同一轴线上；
主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。
②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；
制桩、养护应符合强度、平直度要求；
接桩面平整，使上下节在同一轴线上；
沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。
(2)、PHC管桩沉桩达不到设计标高要求 ①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；
群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告；
合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；
减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。
③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要求；
出现这一情况应立即通知工地负责人，共同确定处理意见. (3)、PHC管桩桩身倾斜，偏离设计桩位。
①、原因分析：场地不平整，桩架不水平；
插桩时偏斜，未到位，不垂直，使已压桩产生位移；
桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，压桩后桩身倾斜等。
②、防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制钻孔垂直度，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整。
(4)、PHC管桩压入时，接桩处松脱开裂 原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；
焊接质量不好。
防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，焊接牢固。
交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 本表一式二份，交底人、被交底人各一份
